Storia di un cliente

PROTIQ realizza prototipi per gli “inventori su commissione”

Chi è alla ricerca di soluzioni fuori dal comune per prodotti in plastica, presso Rapp + Rheiner Kunststofftechnik GmbH troverà una vera miniera d’oro. Questa azienda a conduzione familiare di Bietigheim-Bissingen opera nel settore della realizzazione di forme e sviluppa utensili per la stampa per iniezione e per pressofusione personalizzati in base alle esigenze dei clienti. In PROTIQ ha trovato un partner solido che la supporta nella realizzazione pratica anche delle idee più complesse.

“Non è possibile” è un concetto che non esiste per Heike Rapp-Rheiner. Insieme con i suoi dipendenti, l’amministratrice di Rapp + Rheiner Kunststofftechnik GmbH sviluppa, fin dal 2011, prodotti industriali in plastica e fornisce soluzioni personalizzate ai problemi dei clienti. Chi si rivolge all’azienda con la richiesta di sviluppare una soluzione può godere di un pacchetto “all-inclusive”: il primo passo è lo sviluppo di un’idea tecnicamente realizzabile, sulla cui base verrà infine realizzato un progetto. Non appena è disponibile un primo modello CAD, PROTIQ realizza un prototipo mediante stampa 3D. In questo modo il cliente può, già dopo poco tempo, toccare con mano il suo futuro prodotto, verificarne l’idoneità all’utilizzo nella pratica sotto ogni aspetto e addirittura testarlo nella propria struttura produttiva. I servizi offerti dagli esperti in materiali plastici sono utilizzati sia dalle piccole aziende artigianali che dai più grandi leader del mercato in settori a elevato contenuto innovativo quali la costruzione di macchine speciali, la tecnologia medica o l’ortopedia per lo sport.

Sono diverse le storie di successo derivanti dalla collaborazione tra Rapp + Rheiner e PROTIQ, ma spesso i progetti sono sottoposti al più stretto obbligo di segretezza. “Essendo ‘inventori su commissione’, non possiamo purtroppo rivelare i dettagli a nostro piacimento, in quanto la fiducia dei nostri clienti è per noi un bene prezioso.” Così Rapp-Rheiner spiega il motivo della sua riservatezza. Ecco quanto può rivelare: si tratta spesso di componenti che erano stati originariamente realizzati in metallo e che ora devono essere sostituiti con componenti in plastica di alta qualità. In molte aziende mancano, in questi casi, le competenze necessarie. Unendo i loro know-how il fornitore di servizi di stampa 3D e lo specialista in materiali plastici accettano sfide importanti, come ad esempio quando componenti piccoli, all’apparenza irrilevanti, si rivelano causa di importanti problemi tecnici. In un caso concreto, la costante usura di un componente in plastica rallentava regolarmente l’intero processo produttivo di un produttore di automobili. La soluzione adatta è uscita dalle stampanti 3D di PROTIQ: ora il componente resiste senza problemi alle sollecitazioni e i tempi di arresto si sono da allora ridotti. Questo permette al cliente un effettivo risparmio di denaro.

Chi opera nel settore dello sviluppo di prodotti sa che i prototipi devono essere continuamente sviluppati e ottimizzati. La possibilità di avere a disposizione, già nelle prime fasi, un modello che sia molto simile, sia per quanto riguarda il materiale che le caratteristiche meccaniche, al prodotto di serie, rende molto più semplice implementare le ottimizzazioni in modo mirato. Questo tipo di approccio efficiente non è da molto tempo all’ordine del giorno: Heike Rapp-Rheiner ricorda bene quando, solo alcuni anni fa, si recava di persona dai propri clienti con i modelli realizzati mediante fresatura. La produzione del modello era difficile, dispendiosa e i risultati non si avvicinavano in alcun modo al prodotto finale progettato. Heike Rapp-Rheiner esprime così la propria soddisfazione: “Da quando collaboriamo con PROTIQ, possiamo rispondere molto più rapidamente alle richieste dei nostri clienti. Quando il nostro progetto è pronto, lo trasmettiamo a PROTIQ che quasi da un giorno all’altro realizza il primo prototipo. Questo impressiona positivamente anche i nostri clienti che, grazie alla rapidità del processo, risparmiano molto tempo e denaro.”

La collaborazione tra Rapp + Rheiner e PROTIQ si svolge con la massima semplicità, in quanto gli esperti di materiali plastici utilizzano il configuratore online messo a disposizione da PROTIQ sul proprio sito web. “Questo modo di gestire gli ordini si rivela particolarmente efficiente per i nostri clienti: caricano semplicemente i propri modelli 3D, indicano il materiale e il numero di pezzi ed ecco che già inizia la produzione”, spiega Stefan de Groot, tecnologo per la produzione additiva di PROTIQ. “In caso di ordini eccezionali tuttavia ci consultiamo personalmente con il cliente, in modo da chiarire insieme tutte le specificità del componente.”

L’azienda Rapp + Rheiner ha iniziato a fare le prime esperienze con la stampa 3D già nell’anno 2000, quando questo tipo di applicazione era una novità. “Nella nostra attività di ‘inventori su commissione’, l’utilizzo di tecnologie innovative è un vero e proprio modello aziendale”, afferma Heike Rapp-Rheiner. “A quel tempo abbiamo fatto realizzare da un altro fornitore di servizi di stampa 3D un bocchettone pressacavi di nuova concezione. Il componente ci è costato circa 2.000 Marchi tedeschi, ma la qualità non era paragonabile a quella di oggi.” Allora Heike Rapp-Rheiner si era ritrovata delusa, poiché l’oggetto non era in grado di soddisfare le sue alte aspettative: gli angoli erano rotti e il materiale attraversato da crepe. Quando tiene in mano oggi il vecchio bocchettone pressacavi, si rende ancora più conto di quanto sia preziosa la collaborazione tra la propria azienda e PROTIQ. Le esperienze di collaborazione si sono sempre rivelate positive: “PROTIQ è diventato per noi un preziosissimo partner con cui confrontarci. Possiamo sempre fare affidamento su soluzioni personalizzate e di alta qualità.”

Testimonianze dei clienti

I tuoi file 3D sono già pronti?

In questo caso è sufficiente caricarli. Tutti i file vengono controllati automaticamente e ottimizzati per la stampa.


Hai delle domande?

Saremo lieti di offrirti una consulenza personalizzata per il tuo progetto 3D.